Qu’est-ce que le virage chauffant ?
Le cintrage chauffant est une technologie de traitement qui chauffe des tuyaux métalliques à haute température pour les ramollir, puis les plie dans la forme souhaitée. Le tuyau métallique est chauffé à la température de déformation plastique (généralement 800-1 000 °C), puis le tuyau droit chauffé à l'état plastique est plié à l'aide d'un bras robotique ou d'un équipement de cintrage de tuyaux spécial pour former un tuyau courbé avec un arc spécifique et angle. Au cours de ce processus, des paramètres tels que la température de chauffage, la vitesse de cintrage, l'angle de cintrage et la vitesse de refroidissement doivent être contrôlés avec précision pour garantir que la qualité, la forme et la taille du tuyau coudé répondent aux exigences de conception. La technologie des coudes chauffants convient à la fabrication de tuyaux aux formes complexes, aux grands diamètres et aux parois épaisses. Il peut efficacement éviter les problèmes courants tels que la concentration des contraintes du matériau et la fracture pendant le processus de pliage à froid.
La raison pour laquelle le cintrage chauffant peut se démarquer parmi de nombreux processus de pièces de raccordement de tuyaux est due à ses caractéristiques de processus uniques et à ses avantages significatifs :
Large gamme d'applications
Le processus de cintrage chauffant convient à divers matériaux métalliques, en particulier aux matériaux difficiles à plier à froid, tels que les tuyaux à paroi épaisse, les tuyaux en acier allié, etc. Il peut répondre aux exigences strictes en matière de cintrage de tuyaux dans différents domaines.
Améliorer l’utilisation des matériaux
Étant donné que le coude chauffant peut être plié selon un angle plus grand à des températures élevées et qu'il est moins susceptible de produire des fissures et des plis, il réduit le gaspillage de matériaux et améliore l'utilisation des matériaux.
Réduire le stress résiduel
Le processus de cintrage chauffant peut libérer efficacement les contraintes à l'intérieur du matériau pendant le processus de cintrage et réduire la génération de contraintes résiduelles, prolongeant ainsi la durée de vie du tuyau.
Haute précision et cohérence
Étant donné que le cintrage à chaud utilise des moules et des équipements spéciaux, il peut réaliser un cintrage de haute précision, garantir la cohérence de chaque lot de produits et répondre aux exigences élevées des applications industrielles.
