Comment effectuer une inspection de qualité des raccords de tuyauterie soudés bout à bout ?
Les raccords de tuyauterie soudés bout à bout, tels que les coudes, les tés, les brides, etc., sont reliés par soudage pour former un système de canalisation complet. Sa qualité dépend non seulement de la qualité des matières premières, mais est également affectée par de nombreux liens tels que le processus de soudage, le traitement thermique, le traitement de surface, etc. Par conséquent, l'inspection de la qualité doit être complète et méticuleuse pour garantir que chaque raccord de tuyauterie soudé bout à bout peut répondre aux exigences de conception et aux normes d’utilisation.
1. Contrôle d'apparence
L'inspection de l'apparence est la première et la plus fondamentale étape de l'inspection de la qualité des raccords de tuyauterie soudés bout à bout. Les inspecteurs observent la qualité de l’apparence de la surface des tuyaux soudés et des cordons de soudure par inspection visuelle et tactile. Le contenu principal comprend :
Défauts de surface : vérifiez la surface des raccords de tuyauterie soudés bout à bout pour déceler des défauts tels que des fissures, des rides, des renflements ou des dépressions en forme de bouton. Ces défauts affectent non seulement l'apparence, mais peuvent également affecter la résistance et l'étanchéité des raccords de tuyauterie soudés bout à bout.
Aspect de la soudure : vérifiez si la pente, l'espace, la largeur, la hauteur et les autres dimensions de la soudure répondent aux exigences et si la surface de la soudure est lisse et uniforme, sans défauts tels que des contre-dépouilles et des bavures de soudure.
Couleur et brillant : Observez la couleur et le brillant des raccords de tuyauterie soudés bout à bout et des soudures pour déterminer s'il y a oxydation, rouille, etc.
2. Contrôle dimensionnel
L'inspection dimensionnelle est une étape importante pour garantir que les dimensions des raccords de tuyauterie soudés bout à bout répondent aux exigences de conception. Les inspecteurs utilisent des outils de mesure (tels que des pieds à coulisse, des micromètres, des rubans à mesurer, etc.) pour mesurer le diamètre, l'épaisseur de paroi, la longueur et la taille des raccords de tuyauterie soudés, et les comparent aux dessins de conception ou aux normes pertinentes pour confirmer s'ils répondent aux exigences. .
3. Analyse de la composition chimique
L'analyse de la composition chimique est un moyen important pour inspecter la qualité des matériaux des raccords de tuyauterie soudés bout à bout. Grâce aux méthodes d'analyse chimique, la composition élémentaire et le contenu des matériaux des raccords de tuyauterie soudés bout à bout peuvent être détectés afin de déterminer s'ils répondent aux normes ou exigences de conception pertinentes. Les méthodes d'analyse chimique couramment utilisées comprennent l'analyse spectrale, l'analyse humide, etc.
4. Tests de performances mécaniques
Les tests de propriétés mécaniques sont une étape clé dans l’évaluation des propriétés mécaniques des raccords de tuyauterie soudés bout à bout. Il comprend principalement des tests de traction, des tests de flexion, etc. pour détecter la résistance, la ténacité et d'autres propriétés des raccords de tuyauterie soudés bout à bout.
Test de traction : placez l'échantillon dans une machine d'essai de traction, appliquez une force de traction jusqu'à la rupture, enregistrez la courbe force-déplacement pendant le processus de traction et calculez la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et d'autres paramètres.
Test de flexion : placez l'échantillon sur une machine d'essai de flexion, pliez-le à un certain angle et à une certaine vitesse, observez sa déformation et ses dommages et évaluez ses performances de flexion.
5. Contrôles non destructifs
En plus des contrôles non destructifs, d'autres formes de contrôles non destructifs peuvent également être réalisées, telles que les contrôles par magnétoscopie et les ressuages. Ces méthodes peuvent détecter les défauts de surface ou proches de la surface des raccords de tuyauterie soudés bout à bout, tels que les fissures, les rayures, etc.
6. Test de pression
Le test de pression est un moyen important pour tester l’étanchéité et la capacité de charge des tuyaux soudés. Les méthodes de test de pression couramment utilisées comprennent le test de pression de l’eau et le test de pression de l’air. Remplissez le tuyau soudé avec de l'eau ou de l'air comprimé et mettez-le sous pression jusqu'à une certaine valeur. Observez s'il y a une fuite ou une déformation dans le tuyau soudé pour évaluer son étanchéité et sa capacité de charge.
7. Inspection structurelle et tests de dureté
Inspection structurelle : observez la structure métallique du joint soudé à l'aide d'un microscope métallographique pour déterminer s'il existe des défauts tels que des grains grossiers, des pores et des fissures. Cela permet de comprendre la qualité des joints soudés.
Test de dureté : utilisez un testeur de dureté pour effectuer un test de dureté sur le joint soudé afin de déterminer si sa dureté est conforme à celle du matériau de base. La dureté est l'un des indicateurs importants reflétant les propriétés mécaniques des matériaux.
